1. Pulptræningsæra:
Fremstillingen af foret dobbelt kobberpap begynder med papirmassevejledningsniveauet. På dette niveau besluttes og forarbejdes ukogte materialer forsigtigt. Almindeligt anvendte råmaterialer består af træmasse, affaldspapir og så videre. Træmasse kan også komme fra træforarbejdning eller skovbrugsrester, selv om affaldspapir genanvendes og genbruges. Disse ubehandlede materialer omdannes til papirmasse, der er egnet til papirfremstilling efter en række processer såsom blegning, knusning, kogning og skylning.
Under pulpfremstillingsmåden vil producenterne være bevidste om at vælge passende fremgangsmåder og kemiske midler for at sikre, at den førsteklasses af den endelige pulp opfylder behovene til fremstilling af coated dobbelt kobberpap. Disse strategier kan påvirke afgørende boliger af pap bestående af elektricitet, glans og gulvglathed.
2. Kartonformende generation:
Når pulpcoachingen er afsluttet, bliver generering af papformning til det følgende afgørende trin. Dette involverer indsprøjtning af papirmassen i papiranordningen, og gennem et par rulnings-, ekstruderings- og dræningsprocedurer formes papirmassen gradvist til karton på en anilox-anordning eller en pinnacle-sugemaskine. I denne grad er det meget vigtigt at styre fjernelse af fugt og den jævne fordeling af papirmasse på maskinen for at sikre, at brættet generelt er fremragende.
3. Belægningsteknologi:
Coating er et af de kritiske områder inden for produktion af foret dobbelt kobberkarton. Efter at pappet er fremstillet, belægges unikke stoffer på overfladen af pappet gennem en belægningsanordning. Disse materialer består af højhvide belægninger, klæbemidler og så videre., designet til at forbedre overfladefinen af pap, forbedre dets påføringsevne og glans og forbedre printkonsekvenserne. Denne metode kræver fantastisk specifik manipulation for at sikre ensartet belægning og robust vedhæftning.
4. Tørrings- og forarbejdningsæra:
Efter belægningen er færdig, skal kortet tørres for at slippe af med fugt og sikre, at belægningen klæber godt til papgulvet. Tørring opnås normalt gennem højtemperaturtørreudstyr for at sikre, at kortet tørrer hurtigt og useriøst i omgivelser med høje temperaturer. Derudover ønsker det tørrede pap yderligere at blive reduceret, skåret, formet og anderledes forarbejdning for at få det til at opfylde de ønskede specifikationer og størrelseskrav.
5. Kvalitetskontrol æra:
Gennem hele fremstillingsprocessen er exceptionel manipulationsæra afgørende. Gennem strenge behagelige manipulationsforanstaltninger, inklusiv inspektion af ukogte stoffer, ekstraordinær overvågning og afprøvning gennem hele produktionen, er producenterne i stand til at sikre sig, at foret dobbelt kobberkarton opfylder specifikke bedste krav. Disse manipulationsforanstaltninger dækker også udtjekning af papstyrke, tykkelse, gulvglans og planhed for at sikre den tilfredsstillende og overordnede ydeevne af det allersidste produkt.
6. Miljøbeskyttelsesæra:
Produktionen af banebrydende dækket dobbelt kobberkarton gør ikke længere kun en produktspecial stor, men også på miljøbeskyttelse. Vedtag strømbesparende og miljøvenlige produktionsprocedurer, såsom spildevandsrensning, affaldspapirgenanvendelse, rabat på kemikaliebrug og forskellige foranstaltninger for at mindske miljøpåvirkningen på et tidspunkt i fremstillingsproceduren. Producenter investerer ofte betydelige kilder i at udvikle miljøvenlig teknologi for at gøre deres fremstillingstilgange mere bæredygtige og miljøvenlige.
Blister White Card Paper SBV-Reel Paper
Blister White Card Paper SBV-Reel Paper
BASIS VÆGT g/㎡:280/320/360/400
EMBALLAGE: Spole med indpakket kraftpapir
Flad overflade for bedre udskrivningsydelse. Specielt til blisterkort. Kan bruges som Blister bagkort såsom emballage til batteri og tandbørste.


